TYPES DE STRUCTURES EN ACIER

Structure en treillis : Les treillis sont des poutres légères mais solides, composées de barres de petite section disposées dans une conception creuse. Ils offrent une haute résistance à la flexion, une déformation minimale et peuvent couvrir de longues portées. Les formes courantes incluent les triangles, les rectangles, les trapèzes et les arcs. Ils sont largement utilisés dans les systèmes de toiture, les usines, les halls d’exposition et les ponts.

Structures en arc et en coque : Ces structures sont constituées de plaques courbées avec une excellente capacité portante. Elles peuvent couvrir de vastes surfaces sans supports intermédiaires, servant à la fois d’éléments porteurs et d’enveloppe. Leur conception légère mais durable assure une efficacité matérielle. Applications courantes : toitures, structures industrielles, tours de refroidissement et réservoirs de stockage.

Structure en acier à portique : Un système durable et économique composé de poutres et de colonnes en acier. Son design simple permet une fabrication facile, un assemblage rapide et des coûts réduits. Utilisé fréquemment dans les usines, entrepôts, bureaux, supermarchés et bâtiments publics. Avantages : transmission efficace des forces, sécurité et durabilité.

Structures spatiales : Ce sont des systèmes de barres spatiales où les éléments porteurs sont connectés par des nœuds. Elles offrent une grande résistance aux séismes et sont faciles à assembler grâce à la préfabrication. Idéales pour les salles de sport, les théâtres, les centres d’exposition et les toitures à grande portée. Malgré leur légèreté, elles assurent une excellente solidité.

Structure mixte acier-béton : Une combinaison d’acier et de béton offrant une grande résistance et une grande flexibilité. Les voiles de cisaillement et les systèmes de cadre permettent de supporter efficacement de lourdes charges. Elles sont couramment utilisées dans les bâtiments publics, les installations industrielles et les projets résidentiels de grande hauteur. Ces structures garantissent durabilité et longue durée de vie pour les conceptions architecturales complexes.

FABRICATION & CONTRÔLE DE QUALITÉ

La production de composants en acier est le processus de transformation de l’acier en éléments structurels spécifiques. Ce processus se compose de diverses étapes qui nécessitent une grande précision et une qualité élevée. Nous offrons des services complets, efficaces et flexibles en fonction des besoins de nos clients, en développant des solutions sur mesure pour chaque projet avant de passer à l’étape de fabrication. Nous accordons une grande importance à garantir la perfection du processus de fabrication et à ce que tous les flux de travail soient réalisés dans les délais. Les étapes clés de la production sont les suivantes. 
 

• Lofting et numérotation 

• Découpe et lissage 

• Formage et traitement des bords 

• Usinage CNC 

• Perçage des trous et soudage 

• Assemblage des composants et pré-assemblage 

• Traitement des composants en tubes ronds 

• Contrôle qualité 

• Expédition 

PERSONNALISATION DES STRUCTURES EN ACIER

Le processus de personnalisation des structures en acier comprend les éléments suivants :

• Conceptions et solutions sur mesure 

• Sélection des matériaux

• Dimensions et modifications sur mesure 

• Calculs et planification

• Personnalisation pour les besoins d'installation et d'assemblage 

REVÊTEMENT GALVANISÉ ET PEINTURE DE L'ACIERO

Avantages :

• Résistance à la corrosion : Le revêtement galvanisé protège l'acier contre l'humidité, l'air, les produits chimiques et autres facteurs externes.

• Longévité : La peinture et le revêtement galvanisé prolongent la durée de vie de l'acier et réduisent les coûts de maintenance.

• Apparence esthétique : La peinture offre une apparence esthétique aux produits et est compatible avec différentes options de couleurs.

• Besoins d'entretien réduits : Les processus de galvanisation et de peinture réduisent les besoins d'entretien et garantissent un entretien moins fréquent.

• Résistance aux conditions environnementales : La galvanisation et la peinture rendent l'acier plus résistant aux conditions météorologiques et aux facteurs environnementaux, protégeant ainsi les structures contre les effets externes pendant une période plus longue.

Situations où l'acier nécessite la galvanisation et la peinture :

1. Environnements à risque de corrosion : L'acier est susceptible de rouiller lorsqu'il est exposé à l'humidité, à l'eau salée ou aux produits chimiques. La galvanisation et la peinture aident à protéger l'acier contre la corrosion, en particulier dans les zones côtières, les sites industriels ou les endroits où se déroulent des processus chimiques.

2. Utilisation en extérieur : Lorsque les structures en acier sont utilisées à l'extérieur, elles doivent résister à des facteurs environnementaux tels que la lumière du soleil, la pluie, le vent et les changements de température. La galvanisation et la peinture rendent l'acier plus résistant à ces conditions.

3. Exigences esthétiques : En particulier pour les structures en acier visibles, une apparence esthétique peut être requise. La peinture confère à l'acier une couleur et une texture esthétiques, permettant à la structure de s'harmoniser avec son environnement. Les besoins esthétiques des structures visibles rendent la peinture une exigence cruciale.

4. Exigences de durabilité à long terme : L'acier peut se détériorer au fil du temps avec une utilisation prolongée. La galvanisation prolonge la durée de vie de l'acier en le protégeant des facteurs externes, tandis que la peinture ajoute une couche de protection supplémentaire.

5. Exposition aux produits chimiques : Lorsque les produits en acier sont exposés à des produits chimiques, la galvanisation et la peinture forment une barrière protectrice, empêchant les dommages causés par les produits chimiques.

6. Facilité d'entretien : La galvanisation et la peinture réduisent le besoin d'un entretien fréquent, ce qui diminue les coûts à long terme et améliore l'efficacité de la structure.

POUTRE CASTELLÉE

• Bâtiments industriels
• Bâtiments commerciaux
• Salles de sport
• Centres commerciaux
• Immeubles de bureaux (notamment avec des systèmes de plafond ouvert)
• Ponts et structures à grande portée

PRODUCTION STAGES

Découpe : Machines de découpe CNC de haute précision
Perçage : Machines de perçage automatique
Soudure : Systèmes de soudage
Assemblage : Systèmes d'assemblage contrôlés par CNC
Traitement de surface : Galvanisation et peinture spécifiques au projet
Contrôle qualité : Dispositifs de mesure et de test numériques