Le bardage de façade en Sinterflex est un matériau de revêtement extérieur moderne, composé de panneaux en céramique fins et légers, utilisé dans les bâtiments contemporains. Il est de plus en plus privilégié dans les projets architecturaux en raison de ses performances techniques supérieures et de ses avantages esthétiques. Il constitue une alternative plus durable, pérenne et respectueuse de l’environnement par rapport aux matériaux de bardage traditionnels.

1- Structure Fine et Légère :

• Généralement disponible en épaisseurs allant de 3 mm à 5 mm.

• Malgré ses grands formats, sa légèreté n’impose pas de charge excessive à la structure porteuse.

2- Haute Résistance :

• Très résistant aux rayons UV, aux rayures, aux chocs et aux produits chimiques.

• Peut supporter les conditions extérieures pendant de nombreuses années sans se déformer.

3- Imperméable et Résistant à l’Humidité :

• Taux d’absorption d’eau inférieur à 0,1 %, offrant une excellente résistance à l’humidité.

• Résiste à la pluie, à l’humidité et au gel, ce qui en fait un choix fiable pour les façades extérieures.

4- Résistant au Feu :

• Matériau incombustible qui conserve sa forme physique même à des températures élevées.

• Conforme aux normes de sécurité incendie, ce qui en fait une option sûre pour le bardage.

5- Écologique :

• Fabriqué à partir de matériaux recyclables.

• Produit à l’aide de technologies respectueuses de l’environnement qui ne nuisent pas à la nature.

6- Variété Esthétique :

• Disponible en différents designs et coloris, y compris des textures imitation bois, pierre naturelle, béton et marbre.

• Son aspect minimaliste et moderne offre aux architectes une grande liberté de conception.

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Domaines d’Application Extérieurs et Intérieurs :

• Crée une surface extérieure moderne et élégante pour les projets résidentiels et commerciaux.

• Permet aux bâtiments de "respirer" grâce aux systèmes de façade ventilée.

• Fréquemment utilisé dans les stations de métro, hôpitaux, aéroports, laboratoires et projets de transport public pour sa durabilité et sa facilité d’entretien.

Comment Installer un Bardage de Façade en Sinterflex ?

L'installation du bardage Sinterflex doit être réalisée conformément à la structure architecturale et aux exigences techniques du bâtiment. Pour garantir un résultat durable et pérenne, les étapes suivantes doivent être respectées :

1. Analyse du Projet et Choix de la Structure Porteuse :

Tout processus d’installation efficace commence par une analyse approfondie :

• Étude de la structure porteuse et de la façade du bâtiment.

• Prise en compte des conditions climatiques et de l’environnement.

• Détermination du matériau de la sous-structure (aluminium, acier ou inox).

2. Préparation de l’Infrastructure :

Une infrastructure bien préparée est essentielle :

• Inspection de la surface de la façade et renforts si nécessaire.

• Dans les systèmes ventilés, la sous-structure est solidement fixée à la façade.

• Les alignements sont contrôlés au laser pour une parfaite verticalité et horizontalité.

3. Découpe et Préparation des Panneaux :

Une découpe précise est essentielle pour un ajustement parfait :

• Les panneaux Sinterflex sont découpés aux dimensions exactes avec des machines CNC.

• Les perçages et finitions des bords sont effectués.

• Des protections de surface sont appliquées avant la pose.

4. Méthodes de Pose :

Selon le système choisi, deux méthodes principales sont utilisées :

A) Pose Mécanique (Système de Façade Ventilée)

• Les panneaux sont fixés à l’aide de clips en acier inoxydable ou en aluminium.

• Des joints de dilatation sont laissés pour compenser les variations thermiques.

• L’alignement est rigoureusement contrôlé avant la fixation finale.

B) Pose Collée (Montage Direct)

• Des colles élastiques haute performance sont utilisées pour fixer les panneaux.

• La surface est préalablement nettoyée et apprêtée.

• Une pression uniforme est exercée, suivie d’un temps de séchage respecté.

5. Contrôles Finaux et Nettoyage :

• Vérification de tous les points de fixation et de sécurité.

• Les joints sont remplis avec des mastics spéciaux pour l’esthétique et l’étanchéité.

• Les résidus de colle ou d’installation sont nettoyés pour un rendu impeccable.

CARACTÉRISTIQUES DU SINTERFLEX

SINTERFLEX est un terme désignant des dalles céramiques flexibles, grand format et fines. Il est couramment utilisé pour les revêtements intérieurs et extérieurs.

1. Propriétés des Matériaux :

• Procédé de fabrication : frittage (pressage et cuisson à haute température)

• Matières premières : minéraux naturels, quartz, feldspath, argile

• Types de surface : mate, brillante, satinée ou texturée

2. Propriétés Physiques et Mécaniques :

• Épaisseurs : 3 mm, 5 mm, 6 mm, 12 mm (selon l’application)

• Poids : plus léger que les céramiques traditionnelles (~7 kg/m² pour 3 mm)

• Dimensions : grands formats (typiquement 1000×3000 mm, 1200×3600 mm, etc.)

• Flexibilité : offre un certain degré de flexibilité grâce à sa finesse

3. Résistance et Durabilité :

• Résistance aux rayures : dureté de surface élevée (≥ 7 sur l’échelle de Mohs)

• Résistance chimique : supporte les acides, bases et détergents

• Résistance aux UV : ne se décolore pas, ne jaunit pas

• Absorption d’eau : < 0,1 % (quasi-imperméable)

• Résistance à la chaleur : supporte de hautes températures, matériau incombustible

• Résistance au feu : classé A1 (selon EN 13501-1), ne dégage pas de gaz toxiques en cas d’incendie

• Résistance aux chocs et à la flexion : malgré sa légèreté, il est extrêmement robuste